Produkter
-
Horisontell dubbelkammare karbonitrerings- och oljesläckningsugn
Carbonitriding är en metallurgisk ytmodifieringsteknik, som används för att förbättra metallernas ythårdhet och minska slitaget.
I denna process diffunderar gapet mellan kol- och kväveatomer in i metallen och bildar en glidbarriär, vilket ökar hårdheten och modulen nära ytan.Karbonitrering tillämpas vanligtvis på lågkolhaltiga stål som är billiga och lätta att bearbeta för att ge ytegenskaper hos dyrare och svårbearbetade stålsorter.Ythårdheten på Carbonitriding delar varierar från 55 till 62 HRC.
-
Vakuumavbindnings- och sintringsugn (MIM-ugn, pulvermetallurgiugn)
Paijin Vacuum Debinding and Sintering ugn är en vakuumugn med vakuum, avbindning och sintringssystem för avbindning och sintring av MIM, pulvermetallurgi;kan användas för att producera pulvermetallurgiprodukter, metallformningsprodukter, bas av rostfritt stål, hårdlegering, superlegeringsprodukter
-
Vakuumförkolningsugn med simulerings- och kontrollsystem och härdsystem
Vakuumförkolning är att värma arbetsstycket i vakuum.När den når temperaturen över den kritiska punkten kommer den att stanna under en tid, avgasa och ta bort oxidfilmen och sedan passera in den renade uppkolningsgasen för uppkolning och diffusion.Uppkolningstemperaturen för vakuumförkolning är hög, upp till 1030 ℃, och uppkolningshastigheten är snabb.Ytaktiviteten hos uppkolade delar förbättras genom avgasning och deoxidering.Den efterföljande diffusionshastigheten är för hög.Uppkolning och diffusion utförs upprepade gånger och växelvis tills önskad ytkoncentration och djup uppnås.
Vakuumförkolningsdjup och ytkoncentration kan kontrolleras;Det kan förändra de metallurgiska egenskaperna hos ytskiktet av metalldelar, och dess effektiva uppkolningsdjup är djupare än det faktiska uppkolningsdjupet för andra metoder.
-
Vakuumförkolningsugn
Vakuumförkolning är att värma arbetsstycket i vakuum.När den når temperaturen över den kritiska punkten kommer den att stanna under en tid, avgasa och ta bort oxidfilmen och sedan passera in den renade uppkolningsgasen för uppkolning och diffusion.Uppkolningstemperaturen för vakuumförkolning är hög, upp till 1030 ℃, och uppkolningshastigheten är snabb.Ytaktiviteten hos uppkolade delar förbättras genom avgasning och deoxidering.Den efterföljande diffusionshastigheten är för hög.Uppkolning och diffusion utförs upprepade gånger och växelvis tills önskad ytkoncentration och djup uppnås.
-
Vakuumoljekylningsugn Horisontell med dubbla kammare
Vakuumoljehärdning är att värma upp arbetsstycket i vakuumuppvärmningskammaren och flytta det till kyloljetanken.Det kylande mediet är olja.Den härdande oljan i oljetanken rörs om våldsamt för att snabbt kyla arbetsstycket.
Denna modell har fördelarna att ljusa arbetsstycken kan erhållas genom vakuumoljehärdning, med bra mikrostruktur och prestanda, ingen oxidation och avkolning på ytan.Kylningshastigheten för oljesläckning är snabbare än den för gaskylning.
Vakuumolja används huvudsakligen för härdning i vakuumoljemedium av legerat konstruktionsstål, lagerstål, fjäderstål, formstål, höghastighetsstål och andra material.
-
vakuumhärdningsugn även för glödgning, normalisering, åldring
Vakuumhärdningsugn är lämplig för anlöpningsbehandling av formstål, höghastighetsstål, rostfritt stål och andra material efter härdning;fast lösning efter åldrande behandling av rostfritt stål, titan och titanlegeringar, icke-järnmetaller, etc.;omkristalliserande åldringsbehandling av icke-järnmetaller;
Ugnssystemet styrdes av PLC, temperaturen styrdes av intelligent tempregulator, noggrann kontroll, hög automatisering.Användaren kan välja automatisk eller manuell ostörd omkoppling för att driva den, denna ugn har alarmfunktion för onormalt tillstånd, lätt att använda.
Miljöskyddsprestandan har förbättrats, underhållskostnadsbesparing, energikostnadsbesparing.
-
Lågtemperatur vakuumlödningsugn
Vakuumlödningsugn av aluminiumlegering antar avancerad strukturell design.
Värmeelementen är jämnt anordnade längs 360 graders omkrets av värmekammaren, och den höga temperaturen är enhetlig.Ugnen använder högeffekts höghastighetsvakuumpumpningsmaskin.
Vakuumåterställningstiden är kort.Diafragmatemperaturkontroll, liten deformation av arbetsstycket och hög produktionseffektivitet.Lågpris vakuumlödningsugn i aluminium har stabil och pålitlig mekanisk verkan, bekväm drift och flexibel programmering.Manuell / halvautomatisk / automatisk styrning, automatiskt fellarm / display.För att uppfylla kraven för typiska delar av vakuumlödning och härdning av ovanstående material.Vakuumlödningsugn av aluminium ska ha funktionerna tillförlitlig automatisk kontroll, övervakning, spårning och självdiagnos på internationell avancerad nivå.Energibesparande hårdlödningsugn, med svetstemperatur lägre än 700 grader och ingen förorening, är ett idealiskt substitut för saltbadslödning.
-
Högtemperaturvakuumlödningsugn
★ Rimligt utrymme modularisering standarddesign
★ Noggrann processkontroll uppnår konsekvent produktreproducerbarhet
★ Högkvalitativ grafitfilt/metallskärm är valfritt, värmeelement 360 graders surroundstrålningsuppvärmning.
★ Storyta värmeväxlare, intern och extern cirkulationsfläkt har delvis släckningsfunktion
★ Vakuumpartialtryck / multi-area temperaturkontrollfunktion
★ Minskad enhetsförorening genom vakuumkoaguleringsuppsamlare
★ Tillgänglig för produktion av flödesledningar, flera hårdlödningsugnar delar en uppsättning vakuumsystem, externt transportsystem
-
Högtemperaturvakuumavbindnings- och sintringsugn
Paijin Högtemperaturvakuumgaskylningsugn används huvudsakligen i vakuumsintringsindustrin av reaktiv sintring av kiselkarbid och kiselnitrid i kombination med kiselkarbid.Det används ofta inom militär industri, hälsa och byggkeramik, flyg, metallurgi, kemisk industri, maskiner, bil och andra områden.
Tryckfri sintringsugn av kiselkarbid är lämplig för tryckfri sintringsprocess av kiselkarbid med tätningsring, axelhylsa, munstycke, impeller, skottsäkra produkter och så vidare.
Kiselnitridkeramiska material kan användas i högtemperaturtekniska komponenter, avancerade eldfasta material inom metallurgisk industri, korrosionsbeständiga och tätande delar i kemisk industri, skärverktyg och skärverktyg inom bearbetningsindustrin, etc.
-
Vakuum varm isostatisk pressugn (HIP ugn)
HIP (Hot isostatic pressing sintering) teknologi, även känd som lågtryckssintring eller övertryckssintring, denna process är en ny process för avvaxning, förvärmning, vakuumsintring, varm isostatisk pressning i en utrustning.Vakuum varm isostatisk presssintringsugn används huvudsakligen för avfettning och sintring av rostfritt stål, kopparvolframlegering, högspecifik viktlegering, Mo-legering, titanlegering och hårdlegering.
-
Vakuum Varmtryckssintringsugn
Paijn Vacuum varmtryckssintringsugnen antar strukturen av en dubbellagers vattenkylningshylsa i rostfritt stål, och alla behandlingsmaterial värms upp av metallmotstånd och strålningen överförs direkt från värmaren till det uppvärmda arbetsstycket.Enligt de tekniska kraven kan tryckhuvudet vara tillverkat av TZM (titanium, zirkonium och Mo) legering eller CFC höghållfast kol- och kolkompositfiber.Trycket på arbetsstycket kan nå 800t vid hög temperatur.
Dess helmetall vakuumdiffusionssvetsugn är också lämplig för högtemperatur- och högvakuumlödning, med en maximal temperatur på 1500 grader.
-
vakuumgaskylningsugn Horisontell med enkelkammare
Vakuumgassläckning är processen att värma arbetsstycket under vakuum och sedan kyla det snabbt i kylgasen med högt tryck och hög flödeshastighet, för att förbättra arbetsstyckets ythårdhet.
Jämfört med vanlig gassläckning, oljesläckning och saltbadssläckning har vakuum högtrycksgassläckning uppenbara fördelar: bra ytkvalitet, ingen oxidation och ingen uppkolning;Bra härdningslikformighet och liten deformation av arbetsstycket;God styrbarhet av härdningsstyrka och kontrollerbar kylhastighet;Hög produktivitet, sparar rengöringsarbetet efter härdning;Ingen miljöförorening.
