Vakuumsläckningsugn
-
Vakuumoljekylningsugn Horisontell med dubbla kammare
Vakuumoljehärdning är att värma upp arbetsstycket i vakuumuppvärmningskammaren och flytta det till kyloljetanken.Det kylande mediet är olja.Den härdande oljan i oljetanken rörs om våldsamt för att snabbt kyla arbetsstycket.
Denna modell har fördelarna att ljusa arbetsstycken kan erhållas genom vakuumoljehärdning, med bra mikrostruktur och prestanda, ingen oxidation och avkolning på ytan.Kylningshastigheten för oljesläckning är snabbare än den för gaskylning.
Vakuumolja används huvudsakligen för härdning i vakuumoljemedium av legerat konstruktionsstål, lagerstål, fjäderstål, formstål, höghastighetsstål och andra material.
-
Vakuumvattensläckningsugn
Den är lämplig för behandling i fast lösning av titanlegering, TC4, TC16, TC18 och liknande;lösningsbehandling av nickelbaserad brons;nickelbaserad, koboltbaserad, högelastisk legering 3J1, 3J21, 3J53, etc. lösningsbehandling;material för kärnkraftsindustrin 17-4PH;rostfritt stål typ 410 och annan behandling av fast lösning
-
vakuumgaskylningsugn Horisontell med enkelkammare
Vakuumgassläckning är processen att värma arbetsstycket under vakuum och sedan kyla det snabbt i kylgasen med högt tryck och hög flödeshastighet, för att förbättra arbetsstyckets ythårdhet.
Jämfört med vanlig gassläckning, oljesläckning och saltbadssläckning har vakuum högtrycksgassläckning uppenbara fördelar: bra ytkvalitet, ingen oxidation och ingen uppkolning;Bra härdningslikformighet och liten deformation av arbetsstycket;God styrbarhet av härdningsstyrka och kontrollerbar kylhastighet;Hög produktivitet, sparar rengöringsarbetet efter härdning;Ingen miljöförorening.
