Förkolning och nitrering

Vad är Carburizing & Nitrering

Vakuumförkolning med acetylen (AvaC)

AvaC vakuumförkolningsprocessen är en teknik som använder acetylen för att praktiskt taget eliminera sot- och tjärbildningsproblemet som är känt för att uppstå från propan, samtidigt som den kraftigt ökar uppkolningskraften även för blinda eller genomgående hål.

En av de viktigaste fördelarna med AvaC-processen är hög koltillgänglighet, vilket säkerställer extremt homogen uppkolning även för komplexa geometrier och mycket höga lastdensiteter.AvaC-processen involverar alternerande injektion av acetylen (boost) och en neutral gas, såsom kväve, för diffusion.Under boost-injektion kommer acetylen endast att dissociera i kontakt med helt metallytor vilket möjliggör enhetlig uppkolning.

Den mest anmärkningsvärda fördelen med AvaC kan hittas när de olika kolvätegaserna för lågtrycksförkolning utvärderas med avseende på deras penetreringsförmåga i långa blinda hål med liten diameter.Vakuumförkolning med acetylen resulterar i en fullständig uppkolningseffekt längs hela hålet eftersom acetylen har en helt annan uppkolningsförmåga än propan eller eten.

Fördelar med AvaC-processen:

Kontinuerlig hög kapacitet

Garanterad processrepeterbarhet

Optimal spridning av acetylengas

Öppet, underhållsvänligt modulsystem

Ökad kolöverföring

Minskad processtid

Förbättrad mikrostruktur, ökad spänningsbeständighet och överlägsen ytkvalitet på delar

Ekonomisk utbyggbarhet för kapacitetsökning

Olika släckningsmöjligheter med helium, kväve, blandade gaser eller olja

Fördelar jämfört med atmosfärsugnar:

Bättre arbetsmiljö med kallväggsdesign, vilket ger lägre skaltemperatur

Inga dyra avgashuvar eller staplar krävs

Snabbare uppstarter och avstängningar

Inga endotermiska gasgeneratorer krävs

Gaskylningsugnar kräver mindre golvyta och ingen eftertvätt för att avlägsna kyloljor

Inga gropar eller speciella grundkrav behövs

Karbonitrering

Karbonitrering är en härdningsprocess som liknar uppkolning, med tillsats av kväve, som används för att öka slitstyrkan och ythårdheten.Jämfört med uppkolning ökar diffusionen av både kol och kväve härdbarheten hos vanligt kol och låglegerade stål.

Typiska applikationer inkluderar:kugghjul och axlarkolvarrullar och lagerspakar i hydrauliska, pneumatiska och mekaniskt manövrerade system.

Lågtryckskarbonitreringsprocess (AvaC-N) använder acetylen och ammoniak.Liksom förkolning har den resulterande delen ett hårt, slitstarkt hölje.Men till skillnad från AvaC-förkolning är det resulterande kväve- och kolhöljets djup mellan 0,003 ″ och 0,030 ″.Eftersom kväve ökar stålets härdbarhet, producerar denna process delar med ökad hårdhet inom det angivna höljedjupet.Eftersom karbonitrering utförs vid något lägre temperaturer än uppkolning, minskar det också distorsion från härdning.

Nitrering & nitrokarburering

Nitrering är en härdningsprocess som sprider kväve in i ytan på en metall, oftast lågkolhaltiga låglegerade stål.Det används även på stål med högt kolhalt och högt kol, titan, aluminium och molybden.

Nitrokarburering är en ytlig variant av nitreringsprocessen där både kväve och kol diffunderar in i delens yta.Fördelarna med processen inkluderar förmågan att härda material vid relativt låga temperaturer vilket minimerar distorsion.Det är också vanligtvis lägre i kostnad jämfört med uppkolning och andra härdningsprocesser.

Fördelarna med nitrering och nitrokarburering inkluderar förbättrad styrka och bättre slitage- och korrosionsbeständighet

Nitrering och nitrokarburering används för bland annat kugghjul, skruvar, fjädrar, vevaxlar och kamaxlar.

Ugnar föreslagna för uppkolning och nitrering.