VIM-C Vakuuminduktionssmält- och gjutugn

Modellintroduktion

VIM=c-seriens vakuuminduktionssmält- och gjutugnssystem är lämpligt för metaller, legeringar eller specialmaterial. Under högvakuum, medelvakuum eller olika skyddande atmosfärer placeras råmaterial i deglar gjorda av keramik, grafit eller specialmaterial för smältning. Den önskade formen uppnås sedan enligt processkraven, vilket möjliggör experimentell gjutning, pilotproduktion eller slutlig massproduktion.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Processmaterial:

Sällsynta och ädelmetaller och metalllegeringar;Högrena, höglegerade stål;

Järn-, nickel- och koboltbaserade högtemperaturbeständiga material;

Icke-järnmetaller;

Solcellskiselkristaller och specialmaterial;

Speciallegeringar eller superlegeringar;

Huvudsakliga tillämpningar:

1. Smältning
Omsmältning och legering;

Avgasning och raffinering;

Kryssningslös smältning (suspensionssmältning);

Återvinning;

Termisk reduktionsrening, zonsmältningsrening och destillationsrening av metalliska element;

2. Gjutning
Riktad kristallisation;

Tillväxt av enkristaller;

Precisionsgjutning;

3. Specialkontrollerad formning
Vakuumstränggjutning (stänger, plattor, rör);

Vakuumbandgjutning (bandgjutning);

Produktion av vakuumpulver;

Produktklassificering:

1. Vikt smält material (baserat på Fe-7.8): Standardstorlekar inkluderar: 50 g, 100 g, 500 g, 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg, 200 kg, 500 kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Anpassning tillgänglig på begäran)

2. Genom arbetscykel: Periodisk, halvkontinuerlig

3. Enligt utrustningsstruktur: Vertikal, horisontell, vertikal-horisontell

4. Genom materialkontaminering: Smältning i degel, smältning i suspension

5. Processprestanda: Legeringssmältning, metallrening (destillation, zonsmältning), riktad stelning, precisionsgjutning, specialformning (produktion av plåt-, stång-, trådpulver) etc.

6. Med uppvärmningsmetod: Induktionsvärmning, motståndsvärmning (grafit, nickel-krom, molybden, volfram)

7. Användningsområden: Materialforskning i laboratorier, pilotproduktion i små serier, storskalig massproduktion av material. Utrustningen kan anpassas efter användarnas krav.

Vi kan anpassa utrustningen efter användarens krav.

Drag:

1. Exakt temperaturkontroll minimerar reaktionen mellan degeln och det smälta materialet;

2. Olika processprocedurer kan tillämpas på olika typer av stål och legeringar; bekväm och säker kontroll av processcykler;

3. Hög flexibilitet i tillämpningen; lämplig för modulär expansion eller framtida kompletterande förändringar i ett modulärt struktursystem;

4. Valfri elektromagnetisk omrörning eller argongasrörning (bottenblåsning) för att uppnå homogenisering av stålet;

5. Användning av lämplig teknik för borttagning av slagg från gjutlådan och filtrering under gjutning;

6. Användning av lämpliga rännor och tapplådor avlägsnar effektivt oxider.

7. Konfigurerbar med deglar i olika storlekar, vilket ger hög flexibilitet;

8. Degeln kan lutas med full effekt;

9. Utbränning av låglegerade element, vilket minimerar miljöföroreningspåverkan;

10. Optimerad matchning av elektriska parametrar för mellanfrekvensströmförsörjning och induktionsspole resulterar i låg strömförbrukning och hög effektivitet;

11. Induktionsspolen använder avancerad utländsk teknik, med speciell isoleringsbehandling på spolytan för att säkerställa att ingen urladdning sker under vakuum, vilket ger utmärkt ledningsförmåga och tätning.

12. Kortare vakuumtid och produktionscykeltid, ökad processintegritet och produktkvalitet genom automatiserad gjutningskontroll;

13. Brett tryckområde som kan väljas från mikropositivt tryck till 6,67 x 10⁻³ Pa;

14. Möjliggör automatiserad styrning av smält- och gjutprocesserna;

Huvudsakliga tekniska parametrar

Modell	VIM-C500	VIM-C0.01	VIM-C0,025	VIM-C0.05	VIM-C0.1	VIM-C0.2	VIM-C0.5	VIM-C1.5	VIM-C5
Kapacitet (Stål)	500 g	10 kg	25 kg	50 kg	100 kg	200 kg	500 kg	1,5 ton	5t
Tryckökningshastighet	≤ 3Pa/H
Ultimat vakuum	6×10^-3Pa (Tom, kall status)					6×10^-2Pa (Tom, kall status)
Arbetsdammsugare	6×10^-²Pa (Tom, kall status)					6×10^-²Pa (Tom, kall status)
Ingångseffekt	3Fas、380 ± 10 %, 50 Hz
MF	8kHz	4000Hz	2500Hz	2500Hz	2000Hz	1000Hz	1000/300Hz	1000/250Hz	500/200Hz
Nominell effekt	20 kW	40 kW	60/100 kW	100/160 kW	160/200 kW	200/250 kW	500 kW	800 kW	1500 kW
Total effekt	30 kVA	60 kVA	75/115 kVA	170/230 kVA	240/280 kVA	350 kVA	650 kVA	950 kVA	1800 kVA
Utgångsspänning	375V					500V
Nominell temperatur	1700 ℃
Bruttovikt	1.1T	3,5T	4T	5T	8T	13T	46T	50T	80T
Kylvattenförbrukning	3,2 m3/h	8 m³/h	10 m³/h	15 m³/h	20 m³/h	60 m³/h	80 m³/h	120 m³/h	150 m³/h
Kylvattentryck	0,15~0,3 MPa
Kylvattentemperatur	15℃-40℃ (renat vatten av industrikvalitet)