VIGA vakuumförstoftningspulvertillverkningsanordning
Principen för vakuumförstoftning av pulverproduktionsutrustning:
Vakuumförstoftning fungerar genom att smälta metaller och metalllegeringar under vakuum- eller gasskyddsförhållanden. Den smälta metallen strömmar nedåt genom en isolerad degel och ett styrmunstycke, och förstoftas och bryts ner i ett flertal fina droppar av ett högtrycksgasflöde genom ett munstycke. Dessa fina droppar stelnar till sfäriska och subsfäriska partiklar under flygningen, vilka sedan siktas och separeras för att producera metallpulver av olika partikelstorlekar.
Metallpulverteknik är för närvarande den mest använda produktionsmetoden inom olika branscher.
Legeringar som tillverkas med pulvermetallurgi har ett brett användningsområde, såsom svets- och lödlegeringar för elektronikindustrin, nickel-, kobolt- och järnhaltiga högtemperaturlegeringar för flygplan, vätelagringslegeringar och magnetiska legeringar, och aktiva legeringar, såsom titan, som används vid produktion av sputtringsmål.
Processstegen för att producera metallpulver inkluderar smältning, finfördelning och solidifiering av de aktiva metallerna och legeringarna. Produktionsmetoder för metallpulver, såsom oxidreduktion och vattenförstoftning, begränsas av speciella pulverkvalitetsstandarder, såsom partikelgeometri, partikelmorfologi och kemisk renhet.
Inertgasförstoftning, i kombination med vakuumsmältning, är en ledande pulvertillverkningsprocess för att producera högkvalitativa pulver som uppfyller specifika kvalitetsstandarder.
Användningsområden för metallpulver:
Nickelbaserade superlegeringar för flyg- och rymdteknik;
Löd- och lödmaterial;
Slitstarka beläggningar;
MIM-pulver för komponenter;
Produktion av sputteringmål för elektronikindustrin;
MCRALY antioxidationsbeläggningar.
Drag:
1. Dropparna stelnar snabbt under nedstigningen, vilket motverkar segregering och resulterar i en enhetlig mikrostruktur.
2. Smältmetoden kan anpassas. Metoderna inkluderar: medelfrekvent induktionssmältning med degel, medelhögfrekvent smältning utan degel, smältning med degelmotståndsvärme och bågsmältning.
3. Medelfrekvent induktionsuppvärmning av legeringsmaterial med hjälp av keramiska eller grafitdeglar förbättrar effektivt materialets renhet genom raffinering och reningstekniker.
4. Användningen av supersonisk tät koppling och teknik med inkapslad gasförstoftning möjliggör framställning av mikropulver av olika legeringsmaterial.
5. Ett tvåstegs cyklonklassificerings- och uppsamlingssystem förbättrar utbytet av finpulver och minskar eller eliminerar utsläpp av fint stoft.
Sammansättning av en vakuumatomiseringspulvertillverkningsenhet:
Standardkonstruktionen för ett vakuumatomiseringssystem för pulvertillverkning (VIGA) inkluderar en vakuuminduktionssmältugn (VIM), i vilken legeringen smälts, raffineras och avgasas. Den raffinerade smälta metallen hälls in i ett jetrörssystem genom en förvärmd gjutlåda, där det smälta flödet dispergeras av ett högtrycksinert gasflöde. Det resulterande metallpulvret stelnar i ett finfördelningstorn, placerat direkt under finfördelningsmunstyckena. Pulver-gasblandningen transporteras genom ett tillförselrör till en cyklonseparator, där grovt och fint pulver separeras från finfördelningsgasen. Metallpulvret samlas upp i en förseglad behållare placerad direkt under cyklonseparatorn.
Sortimentet sträcker sig från laboratoriekvalitet (degelkapacitet 10–25 kg), mellanliggande produktionskvalitet (degelkapacitet 25–200 kg) till storskaliga produktionssystem (degelkapacitet 200–500 kg).
Anpassad utrustning finns tillgänglig på begäran.
