lågtrycksuppkolningsugn med simulerings- och styrsystem och gassläckningssystem

Som en nyckelteknik för att förbättra ythårdhet, utmattningshållfasthet, slitstyrka och livslängd hos mekaniska delar används vakuumlågtryckskarburisering i stor utsträckning vid ythärdning av viktiga komponenter som kugghjul och lager, vilket spelar en viktig roll för att uppgradera kvaliteten på industriprodukter. Vakuumlågtryckskarburisering har egenskaper som hög effektivitet, energibesparing, grönhet och intelligens, och har blivit den viktigaste karbureringsmetoden som är populär inom Kinas värmebehandlingsindustri.

Lågtryckskarburiseringssimuleringsprogramvaran, oberoende utvecklad av Shandong paijin Vacuum Technology Co., Ltd., har framgångsrikt tillämpats, och utrustningen och processen för vakuumlågtryckskarburiseringssläckningsugn har lanserats för industrin. Detta projekt fyller gapet som den inhemska vakuumlågtryckskarburiseringssläckningsprocessen och utrustningen alltid har varit beroende av import, och har lagt en solid grund för utvecklingen av den nationella värmebehandlingsindustrin för att förbättra kvalitet och hastighet. Processimuleringsprogramvaran har fördelarna med intelligent simuleringssystem, inmatningsmaterial och processkrav, extraherar automatiskt den simulerade karbureringsprocessen i processbiblioteket och kan tillämpas på en mängd olika material med små modifieringar. Den har fördelarna med noggrann processkontroll, högt utbyte, liten deformation, enhetlig och kontrollerbar hårdhet hos det karburerade lagret, ingen intern oxidation, ingen kimrök, ingen skarp hörninfiltration och kan realisera bottenhålskarburisering. Processutrustningen har fördelarna med låg kostnad, hög kvalitet och hög prestanda, energibesparande effekt är uppenbar.