Hårdlödning i vakuumugn är en relativt ny lödmetod utan flussmedel under vakuumförhållanden.Eftersom lödningen är i en vakuummiljö, kan den skadliga effekten av luft på arbetsstycket effektivt elimineras, så lödningen kan utföras framgångsrikt utan att applicera flussmedel.Den används främst för hårdlödning av metaller och legeringar som är svårlödda, såsom aluminiumlegering, titanlegering, superlegering, eldfast legering och keramik.Den lödda fogen är ljus och tät, med goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet.Vakuumlödningsutrustning används i allmänhet inte för nålsvetsning av kolstål och låglegerat stål.
Lödutrustningen i vakuumugnen består huvudsakligen av vakuumlödningsugn och vakuumsystem.Det finns två typer av vakuumlödningsugnar: varm spis och kall eldstad.De två typerna av ugnar kan värmas med naturgas eller elvärme.De kan utformas i sidomonterad ugn, bottenmonterad ugn eller toppmonterad ugn (Kang-typ) struktur, och vakuumsystemet kan vara universellt.
Vakuumsystemet innefattar huvudsakligen vakuumenhet, vakuumrörledning, vakuumventil etc. Vakuumenheten består vanligtvis av en roterande skovelpump och oljediffusionspump.Mekanisk engångspump kan bara få mindre än 1,35 × Vakuumgrad på 10-1pa nivå.För att uppnå högt vakuum måste oljediffusionspumpen användas samtidigt, vilket kan nå 1,35 vid denna tidpunkt × Vakuumgrad på 10-4Pa nivå.Gastrycket i systemet mäts med en vakuummätare.
Hårdlödning i vakuumugn är lödning i ugnen eller lödkammaren med utsuget luft.Den är särskilt lämplig för hårdlödning av stora och kontinuerliga fogar.Den är också lämplig för att ansluta vissa speciella metaller, inklusive titan, zirkonium, niob, molybden och tantal.Emellertid har vakuumlödning också följande nackdelar:
① Under vakuumförhållanden är metall lätt att förånga, så vakuumlödning bör inte användas för basmetall- och lödsvetsning av flyktiga element.Vid behov bör motsvarande komplexa processåtgärder vidtas.
② Vakuumlödning är känslig för ytjämnheten, monteringskvaliteten och passformstoleransen hos lödda delar och ställer höga krav på arbetsmiljön och operatörernas teoretiska nivå.
③ Vakuumutrustning är komplex, med stora engångsinvesteringar och höga underhållskostnader.
Så, hur implementerar man lödningsprocessen i en vakuumugn?När lödning utförs i vakuumugnen, lägg svetsen med svetsning i ugnen (eller i lödbehållaren), stäng ugnsdörren (eller stäng locket till lödbehållaren) och fördammsug före uppvärmning.Starta den mekaniska pumpen först, vrid styrventilen efter att vakuumgraden når 1,35pa, stäng den direkta vägen mellan den mekaniska pumpen och hårdlödningsugnen, gör rörledningen ansluten till hårdlödningsugnen genom diffusionspumpen, arbeta inom en begränsad tid med förlita sig på den mekaniska pumpen och diffusionspumpen, pumpa hårdlödningsugnen till önskad vakuumgrad och starta sedan elektrisk uppvärmning.
Under hela processen med temperaturhöjning och uppvärmning ska vakuumenheten arbeta kontinuerligt för att upprätthålla vakuumgraden i ugnen, kompensera luftläckaget vid olika gränssnitt mellan vakuumsystemet och hårdlödningsugnen, frigörandet av gas och vattenånga som adsorberas av ugnen vägg, fixtur och svetsning, och förångning av metall och oxid, för att minska det verkliga luftfallet.Det finns två typer av vakuumlödning: högvakuumlödning och partiell vakuumlödning (medelvakuum).Högvakuumlödning är mycket lämplig för hårdlödning av basmetallen vars oxid är svår att sönderdela (såsom nickelbaserad superlegering).Partiell vakuumlödning används för de tillfällen där basmetallen eller lodet förångas under hårdlödningstemperaturen och höga vakuumförhållanden.
När särskilda försiktighetsåtgärder måste vidtas för att säkerställa hög renhet, ska vakuumreningsmetoden användas före torr vätelödning.På liknande sätt kommer användning av torr väte eller inert gasreningsmetod före vakuumpumpning att hjälpa till att få bättre resultat vid högvakuumlödning.
Posttid: maj-07-2022