Utveckling och tillämpning av kontinuerlig vakuumugn med flera kammare
Prestanda, struktur och egenskaper hos den kontinuerliga vakuumugnen med flera kammare, samt dess tillämpning och nuvarande status inom områdena vakuumlödning, vakuumsintring av pulvermetallurgiska material, vakuumvärmebehandling av metallmaterial, vakuumavgasning och tätning av elektroniska apparater och värmebevarande behållare i rostfritt stål, etc.
Vakuummotståndsugn är en viktig industriell uppvärmningsutrustning som utvecklades på 1940-talet. Den används ofta i titan, zirkonium, volfram, molybden, niob och andra aktiva metaller, eldfasta metaller och deras legeringar, aluminiumfolie, elektriskt rent järn, mjuk icke-oxidativ blankglödgning av magnetiska legeringar, kopparrörsremsor och andra metallmaterial; blanksläckning av höghastighetsverktygsstål och formstål; rostfritt stål, titan, aluminium, koppar, hårdmetall, superlegeringar, keramik etc. Vakuumlödning utan flussmedel; vakuumsintring av pulvermetallurgiska material såsom hårdmetall, sällsynta jordartsmetaller som permanentmagnetmaterial NdFeB; vakuumavgasning och tätning av elektroniska rör, vakuumbrytare, värmeisoleringsbehållare i rostfritt stål etc. Den spelar en allt viktigare roll inom flyg, rymdfart, fartyg, fordon, maskiner, elektronik, petrokemikalier, verktyg, material, hushållsapparater och andra industrier.
Vakuumugnarna som används i ovanstående industrier är i grunden enkammar- eller tvåkammars batchvakuumugnar, vilka har nackdelarna låg effektivitet, hög energiförbrukning, hög kostnad, liten produktion och är olämpliga för massproduktion. För att övervinna ovanstående brister hos batchvakuumugnar och möta behoven hos modern industriell massproduktion har Shenyang Institute of Vacuum Technology utvecklat enkammar- och tvåkammars batchvakuumugnar under många år, med fokus på de viktigaste tekniska problemen med kontinuerliga ugnar. Den första flerkammars kontinuerliga vakuumugnen i Kina har framgångsrikt utvecklats med hjälp av ett antal originella nyckeltekniker, vilket fyller det inhemska tekniska gapet inom detta område och bryter de utvecklade ländernas monopolstatus inom detta område. Utrustningen testades framgångsrikt hos användarplatsen i oktober 2002 och har tagits i bruk stabilt. Denna produkt är en helautomatisk flerkammars kombinerad elektromekanisk integrerad vakuumvärmeutrustning för monteringslinje. Den har ny struktur, enkel drift, avancerad prestanda och tillförlitlig drift. Det är den första nationellt och internationellt ledande. Utrustningens övergripande tekniska prestanda har nått och överträffat liknande produkter i utvecklade länder. Det är en idealisk utrustning för att uppgradera den traditionella enkammarugnen för satsvis vakuum.
Den kontinuerliga vakuumugnen med flera kammare är baserad på framgångsrika erfarenheter av att utveckla vakuumugnar med en och två kammare under många år. Ett antal tekniska tekniker som styrning och datorövervakning har använts; det övergripande schemat för modulär monteringslinje, kontinuerlig transmission med rullbottenvakuum, pneumatisk isoleringsgas och kompositteknik för högtemperaturisolering, flerzons PID-temperaturkontroll med sluten slinga, avancerad pekskärm + PLC + Ett antal avancerade tekniker som datorstyrd automatisk driftkontroll; en ny generation vakuumvärmeugnar som är lämpliga för olika ändamål, såsom vakuumvärmebehandling, vakuumlödning, vakuumsintring, vakuumavgasning och tätning, har optimerats och noggrant utvecklats. Den är den perfekta utrustningen för att uppgradera intermittenta vakuumugnar med en kammare och vakuumavgasningsbord; den kommer att användas för vakuumvärmebehandling, lödning av rostfritt stål, NdFeB-sintring, vakuumbrytare och avgasning samt tätning av vakuumisoleringsbehållare i rostfritt stål med dubbla lager. Det stora antalet användare förbättrar produktkvaliteten, utökar produktionsskalan, förbättrar arbetseffektiviteten och öppnar upp marknadsutrymmet för att ge starkt tekniskt stöd och pålitligt utrustningsstöd.
Publiceringstid: 30 augusti 2022