1. Lödningsmaterial
(1) Hårdlödning av tillsatsmetall gjutjärnslödning använder huvudsakligen kopparzinklödning tillsatsmetall och silverkopparlödning tillsatsmetall.De vanligaste varumärkena för kopparzinklödning av tillsatsmetall är b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr och b-cu58znfer.Draghållfastheten hos den lödda gjutjärnsfogen når i allmänhet 120 ~ 150 MPa.På basis av koppar zinklödning tillsatsmetall, Mn, Ni, Sn, AI och andra element tillsätts för att få den lödda fogen att ha samma styrka som basmetallen.
Smälttemperaturen för tillsatsmetall för silverkopparlödning är låg.Skadlig struktur kan undvikas vid lödning av gjutjärn.Hårdlödningsfogen har bra prestanda, speciellt den hårdlödda tillsatsmetallen som innehåller Ni, såsom b-ag50cuzncdni och b-ag40cuznsnni, som förstärker bindningskraften mellan hårdlödningstillsatsmetallen och gjutjärn.Den är särskilt lämplig för lödning av nodulärt gjutjärn, vilket kan göra att fogen får samma styrka som basmetallen.
(2) När koppar och zink används för lödning av gjutjärn används främst fb301 och fb302, det vill säga borax eller en blandning av borax och borsyra.Dessutom är flödet som består av h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% och nac112,6% bättre.
Vid lödning av gjutjärn med silverkoppartillsatsmetall kan flussmedel som fb101 och fb102 väljas, dvs blandningen av borax, borsyra, kaliumfluorid och kaliumfluorborat.
2. Lödningsteknik
Innan lödning av gjutjärn, grafit, oxid, sand, oljefläckar och annat på gjutytan tas försiktigt bort.Organisk lösningsmedelsskrubbning kan användas för att ta bort oljefläckar, medan mekaniska metoder som sandblästring eller kulblästring eller elektrokemiska metoder kan användas för att avlägsna grafit och oxider.Dessutom kan grafit avlägsnas genom att bränna den med en oxiderande låga.
Lödgjutjärn kan värmas upp med låga, ugn eller induktion.Eftersom SiO2 är lätt att bilda på gjutjärnsytan är lödeffekten i skyddande atmosfär inte bra.Vanligtvis används hårdlödningsflöde för hårdlödning.Vid lödning av stora arbetsstycken med kopparzinklödning tillsatsmetall ska ett lager av lödningsflussmedel sprayas på den rengjorda ytan först, och sedan ska arbetsstyckena placeras i ugnen för uppvärmning eller värmas upp med en svetsbrännare.När arbetsstycket värms upp till cirka 800 ℃, tillsätt ytterligare flussmedel, värm det till lödtemperaturen och skrapa sedan nålmaterialet vid kanten av fogen för att smälta lodet och fylla gapet.För att förbättra styrkan hos lödfogen ska glödgningsbehandling utföras vid 700 ~ 750 ℃ i 20 minuter efter lödning, och sedan ska långsam kylning utföras.
Efter lödning kan överflödigt flussmedel och rester avlägsnas genom att tvätta med varmt vatten.Om det är svårt att ta bort kan det rengöras med 10 % svavelsyravattenlösning eller 5 % ~ 10 % fosforsyravattenlösning och sedan rengöras med rent vatten.
Posttid: 2022-jun-13