1. Lödningsmaterial
(1)Hårdlödning av kolstål och låglegerat stål inkluderar mjuklödning och hårdlödning.Det mycket använda lodet vid mjuklödning är tennblylod.Vätbarheten av detta lod till stål ökar med ökningen av tennhalten, så lodet med hög tennhalt bör användas för tätning av fogar.Fesn2 intermetallisk föreningsskikt kan bildas vid gränsytan mellan tenn och stål i tennblylod.För att undvika bildning av förening i detta skikt bör lödtemperaturen och hålltiden kontrolleras ordentligt.Skjuvhållfastheten hos kolstålfogar lödda med flera typiska tennblylod visas i tabell 1. Bland dem är foghållfastheten lödd med 50 % w (SN) högst, och foghållfastheten svetsad med antimonfritt lod är högre än det med antimon.
Tabell 1 skjuvhållfasthet för kolstålfogar lödda med tennblylod
Vid lödning av kolstål och låglegerat stål används huvudsakligen ren koppar, kopparzink och silverkopparzinklödningsmetaller.Ren koppar har en hög smältpunkt och är lätt att oxidera basmetallen vid hårdlödning.Den används främst för gasskyddad lödning och vakuumlödning.Det bör dock noteras att gapet mellan lödfogar bör vara mindre än 0,05 mm för att undvika problemet att foggapet inte kan fyllas på grund av kopparns goda flytbarhet.Kolstål och låglegerade stålfogar lödda med ren koppar har hög hållfasthet.I allmänhet är skjuvhållfastheten 150 ~ 215 mpa, medan draghållfastheten är fördelad mellan 170 ~ 340 mpa.
Jämfört med ren koppar minskar smältpunkten för kopparzinklod på grund av tillsatsen av Zn.För att förhindra Zn-avdunstning under hårdlödning kan å ena sidan en liten mängd Si tillsättas kopparzinklodet;Å andra sidan måste snabba uppvärmningsmetoder användas, såsom flamlödning, induktionslödning och dopplödning.Fogarna av kolstål och låglegerat stål lödda med kopparzinktillsatsmetall har god hållfasthet och plasticitet.Till exempel når draghållfastheten och skjuvhållfastheten för kolstålfogar lödda med b-cu62zn löd 420MPa och 290mpa.Smältpunkten för silverkopparstationslod är lägre än för kopparzinklod, vilket är bekvämt för nålsvetsning.Denna tillsatsmetall är lämplig för flamlödning, induktionslödning och ugnslödning av kolstål och låglegerat stål, men innehållet av Zn bör minskas så mycket som möjligt under ugnslödning, och uppvärmningshastigheten bör ökas.Hårdlödning av kolstål och låglegerat stål med silver koppar zink tillsatsmetall kan erhålla fogar med god hållfasthet och plasticitet.De specifika uppgifterna listas i tabell 2.
Tabell 2 hållfasthet hos lågkolstålfogar lödda med silverkopparzinklod
(2) Flux: flussmedel eller skyddsgas ska användas för lödning av kolstål och låglegerat stål.Fluxet bestäms vanligtvis av den valda tillsatsmetallen och lödningsmetoden.När tennblylod används kan den blandade vätskan av zinkklorid och ammoniumklorid användas som flussmedel eller annat speciellt flussmedel.Rester av detta flussmedel är i allmänhet mycket frätande, och fogen bör rengöras noggrant efter lödning.
Vid lödning med kopparzinkfyllnadsmetall ska fb301 eller fb302 flussmedel väljas, det vill säga borax eller blandningen av borax och borsyra;Vid flamlödning kan blandningen av metylborat och myrsyra också användas som lödningsflöde, där B2O3-ånga spelar rollen som filmavlägsnande.
När silverkoppar zinklödningsmetall används kan fb102, fb103 och fb104 lödningsflöden väljas, det vill säga blandningen av borax, borsyra och vissa fluorider.Rester av detta flussmedel är till viss del frätande och bör avlägsnas efter hårdlödning.
2. Lödningsteknik
Ytan som ska svetsas ska rengöras med mekaniska eller kemiska metoder för att säkerställa att oxidfilmen och det organiska materialet avlägsnas helt.Den rengjorda ytan får inte vara för grov och får inte fästa vid metallspån eller annan smuts.
Kolstål och låglegerat stål kan hårdlödas med olika vanliga hårdlödningsmetoder.Vid flamlödning bör neutral eller lätt reducerande låga användas.Under drift bör direkt uppvärmning av tillsatsmetall och flussmedel med låga undvikas så mycket som möjligt.Snabbvärmningsmetoder som induktionslödning och dopplödning är mycket lämpliga för lödning av kylt och härdat stål.Samtidigt bör härdning eller hårdlödning vid en lägre temperatur än anlöpning väljas för att förhindra uppmjukning av oädel metall.Vid lödning av låglegerat höghållfast stål i skyddande atmosfär krävs inte bara hög renhet av gas, utan även gasflöde måste användas för att säkerställa vätning och spridning av tillsatsmetall på ytan av basmetall.
Resterande flussmedel kan avlägsnas med kemiska eller mekaniska metoder.Återstoden av organiskt lödningsflussmedel kan torkas eller rengöras med bensin, alkohol, aceton och andra organiska lösningsmedel;Rester av starkt frätande flussmedel såsom zinkklorid och ammoniumklorid ska först neutraliseras i NaOH-vattenlösning och sedan rengöras med varmt och kallt vatten.Borsyra och borsyraflussrester är svåra att ta bort och kan endast lösas genom mekaniska metoder eller långvarig nedsänkning i stigande vatten.
Posttid: 2022-jun-13