Bottenmatad vattensläckningsugn i aluminium

Utformad enligt kundens krav på vattenkylningsprocess för aluminium

Kammarstorlek 1200 * 1200 * 1000 mm, driftstemperatur 500-510 grader,

Vattensläckning (olja) AMS2750G Klass 2 Typ C

Delmaterial: Nuvarande helt aluminium. Stål kan övervägas för framtida projekt.

Max driftstemperatur 505 grader celsius±5℃

Struktur med överföringssläckningstank och yttre lyftanordning

Utrustningsöversikt introduktionsugning

Utrustningsnamn：PAIJINKlocktyp bottenladdningsvattensläckningsugn

Utrustning Modell: PJ-LQXB-serien

Tekniska nyckelpunkter för den övergripande designengn:

PAIJIN klocktyp bottenmatningsvattenkylningsugn är lämplig för behandling av stora och medelstora aluminiumlegeringsproduktdelar i fast lösning.

Ugnen består av en klockformad värmeugn, en järnväg, en rörlig plattform med kyltank och lastkorg som löper på järnvägen, och en ram med lyftanordning framför ugnen. Det finns också en kran installerad inuti ugnen på toppen.

Vid lastning lastas arbetsstyckena i lastkorgen, sedan flyttas korgen på plattformen under värmekamrarna, använd lyftanordningen i ugnen för att lyfta korgen in i ugnen, stäng ugnens bottendörr och värm upp. Efter uppvärmning flyttas kyltanken på plattformen till positionen under ugnen, öppna bottendörren och placera korgen med arbetsstyckena i tanken för kylning med lyftanordningen i ugnen.

Flytta tanken med korgen till lastningsplatsen, använd lyftanordningen framför ugnen för att lyfta ut korgen efter kylning.

1.  Huvudsaklig Teknisk Parametrar 

1. Strubild och konfiguration deskryptering

Klockvattenkylningsugnen består av en klockformad värmeugn, en järnväg, en rörlig plattform med kyltank och lastkorg som löper på järnvägen, och en ram med lyftanordning framför ugnen, elektriskt styrsystem och hydraulsystem.

3.1 Ugnsskal: Den är svetsad av stålplåt och profilstål, innerväggen är tillverkad av värmebeständig stålplåt 1Cr18Ni9Ti, och ugnens topp är rörlig. Den har egenskaper som enkel demontering och underhåll, god energibesparing och så vidare.

3.2 Isoleringsmaterial: Innerfodret är tillverkat av högkvalitativ helfiberstruktur, och ett lager av gummiasbest är fäst vid ugnshöljets insida, vilket fungerar som värmeisolering och skyddar ugnshöljets yta från korrosion. Värmeelementet använder 0Cr25AL5-legeringsmotståndstråd för att täcka det isolerande porslinsröret och är fixerat på ugnshöljet med värmebeständiga keramiska spikar. Utformningen av denna struktur är fördelaktig för värmeavledning och cirkulation.

3.3 Varmluftscirkulationsanordning:Den består av en cirkulationsfläktanordning och en luftavvisare. Cirkulationsfläktanordningen är installerad på toppen av ugnshuset. Fläkten är tillverkad av 1Cr18Ni9Ti värmebeständigt stål som ett direktflödesfläktblad. Vindavvisaren är tillverkad av 1Cr18Ni9Ti värmebeständigt stål och är fäst på ugnens innervägg med hjälp av flera stänger. Värmen som avges av motståndsbandet cirkuleras genom varmluftscirkulationssystemet för att göra temperaturen i ugnen jämn.

3.4 Värmeelement: Värmeelementet är monterat på det keramiska röret med motståndstråd, som är placerad på båda sidor av ugnen. Materialet är 0Cr25AL5-legeringstråd och har lång livslängd.

3.5 Basramen används för att hylla ugnsdelarna och är svetsad med profilstål.

3.6 Ugnsskydd: Ugnslocket är utformat på botten av ugnskroppen och kan öppnas, stängas och flyttas genom ugnslockets transmissionsmekanism och tryckanordning. Lyftmekanismen använder lyftkonstruktionen.

3.7 Yttre lyftanordning och ram:Framför ugnen ovanför järnvägen finns en stålram med en lyftanordning, som används för att lyfta korgar med arbetsstycken efter kylning.

3.8 Släckanordning:

Kylningsanordningen består huvudsakligen av en lastkorg och en vattentank. De är placerade på en mobil vagn som körs på järnvägen.

Vid kylning flyttas vattentanken till undersidan av ugnen med hjälp av vagnen. Det finns ett kylmedium i vattentanken. Kylvattentankens djup är mer än 1,5 gånger djupare än laddningskorgens, vilket kan säkerställa att arbetsstycket kyls och kyls i kylbassängen. Snabbomrörningsanordningen i botten av vattentanken kan snabbt röra om och ersätta kylmediet, och vattentanken kan kyla vattentemperaturen för att säkerställa att vattentemperaturen i vattentanken inte stiger på grund av kylning av arbetsstycket, vilket är säkert och tillförlitligt.

I botten av vattentanken finns ett lager av spiralformade rör med hål. Det spiralformade röret är anslutet till en extern luftkompressor och kan fyllas med luftflöde genom luftkompressorn för att bilda bubblor under kylningen för att uppfylla kylprocessens krav.

För att säkerställa kontinuerlig produktion sänks vattentemperaturen i kyltanken snabbt till driftstemperaturen, och vattenkylaren ansluts till vattentanken, och vattenpumpen byts snabbt ut till kylaren för kylning och återgår sedan till vattentanken.

3.9 Ugnsluckans tätning: Det finns eldfasta fiberbomullssandtätningsknivar inbäddade runt den, och efter att ugnsluckan är stängd är den tätt fäst vid ugnsluckans knivar för att säkerställa ingen värmeavledning.

3.10 Alla mekaniska transmissionsdelarAnvänd en sammankopplad styrning, det vill säga att cirkulationsfläkten och strömförsörjningen till värmeelementet automatiskt stängs av efter att ugnsluckan öppnats. Efter att ugnsluckan är stängd kan strömförsörjningen till cirkulationsfläkten och värmeelementet slås på för att förhindra funktionsfel och olyckor orsakade av felaktig användning.

3.11 Temperaturkontrollsystem: PID-solid state-reläet används för automatisk justering och är utrustat med en intelligent temperaturregulator från Japan Shimaden, som kan programmera och justera uteffekten enligt arbetsstyckets process. Ugnen kan delas in i två temperaturkontrollområden, och temperaturen i varje område i ugnen kan styras automatiskt och hålla temperaturen i hela ugnen jämn.

3.11.1 Temperaturregistreringsenheten använder Japan Shimadens intelligenta effektjusteringstemperaturregulator, som kan ställa in uppvärmningshastighet, värmehållningstemperatur, värmehållningsnoggrannhet och värmehållningstid enligt den inställda processkurvan, och realisera automatisk justering och kontroll av temperaturökningshastighet, värmehållningstemperatur och värmehållningstid. Förbättrad kontrollnivå och temperaturkontrollnoggrannhet. Denna kontrollmetod anpassar den tillförda värmen till arbetsstyckets värmeabsorption, vilket är mer rimligt och sparar energi. Temperaturkontrollsystemet har också en övertemperaturlarmfunktion.

3.11.2 Industriell dator: utrustningens drift, temperaturinställningskontroll är utrustad med en uppsättning Taiwan Advantech-industriella datorer för att implementera automatisk styrning av ugnens temperaturhöjning, värmebevarande, kylning och andra funktioner. Inställningen och driften av processen styrs automatiskt av Siemens PLC för att säkerställa säker och tillförlitlig drift av arbetsstycket i ugnen.

3.11.3 Det finns en övertemperaturlarmanordning. Det elektriska styrskåpet är utrustat med en amperemeter, en voltmeter och en på/av-indikator för det elektriska värmeelementet. Elugnens hölje är utrustat med säkerhetsjordningsåtgärder för att säkerställa att ugnens hölje inte läcker elektricitet och garantera arbetstagarnas säkerhet.

1. Säkerhet åtgärder

Alla typer av elektriska värmeelement är utrustade med övertemperaturlarm och har elektriska värmemätare, voltmetrar och indikationer för på/av-funktion för elektriska värmeelement, samt har strömförreglingsskydd och jordningsåtgärder för att säkerställa säker användning. Utrustningens konstruktion och tillverkning överensstämmer med relevanta nationella standarder:

Grundläggande tekniska villkor för industriell elektrisk ugnsutrustning: GB10067.1

Grundläggande tekniska villkor för elektrisk värmeutrustning: GB10067.1

Säkerhet för elektrisk värmeutrustning Del 1: Allmänna krav GB5959.4

5.  Detalj of huvudsaklig komponenter